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重型紙箱在印刷過程中的問題「上」
印刷重型紙箱仍然是一件麻煩的事情。有太多的細(xì)節(jié)需要注意。我們必須小心印刷。有時，即使我們試圖避免它，仍然會有一些問題。在包裝印刷重型紙箱的那時候常常會碰到的事兒有什么？接下來請小編給大家解答。
一是機(jī)器沖壓相關(guān)零件不良造成的質(zhì)量問題當(dāng)印版滾筒軸頭、壓印滾筒軸頭、傳動軸、齒輪和與壓印相關(guān)的重要零件出現(xiàn)磨損和松動時，印版滾筒或壓印滾筒會在壓印過程中跳動或滑動。由于壓力不穩(wěn)定，印版與紙板接觸不正常，導(dǎo)致紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或部分圖文印不清晰的問題。經(jīng)過認(rèn)真認(rèn)真的察看和剖析，查明毛病確實(shí)切部位，采取相應(yīng)的措施停止處置，對磨損、松動的部件予以修復(fù)，消弭毛病現(xiàn)象。
二是壓力輥調(diào)整不當(dāng)造成的質(zhì)量問題如果壓輥的位置過高或過低，導(dǎo)致與瓦楞紙板、臟印版、糊印版或部分圖文印刷不清晰接觸過緊或過松，應(yīng)調(diào)整壓輥至適當(dāng)位置，使壓輥與輥之間的間隙符合紙板的厚度，以確保印版的位置，防止此問題的發(fā)生。
三、油墨附著輥不良引起的品質(zhì)不良當(dāng)墨輥的主軸頭松動時，墨輥的輥身彎曲、變形或外觀損壞，也會造成版面臟污、粘貼或圖文不清。應(yīng)查明緣由，采取相應(yīng)的措施予以處置，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持平均而又適宜的接觸條件，對損壞的著墨輥予以改換，才干消弭毛病現(xiàn)象。
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